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耳熟能詳?shù)囊痪湓挕凹訙丶铀俟枘z固化”,不可否認(rèn),加溫確實(shí)能加快液體硅膠的固化速度,可有針對(duì)性,并非所有類(lèi)型液體硅膠都能通過(guò)此等方法縮短固化時(shí)間。下面就給大家介紹下,哪些可加溫,哪些不可加溫。
默認(rèn)能加溫的硅膠屬于加成型硅膠,環(huán)保無(wú)毒無(wú)害;而縮合型(工業(yè))硅膠則不具備加溫這個(gè)屬性,強(qiáng)制性加溫則會(huì)破壞它原有屬性,直接報(bào)廢也說(shuō)不定。
特意為大家分析下為何加成型可加溫,而縮合型卻不能。如有不正之處,歡迎批評(píng)指正!
縮合型模具硅膠與固化劑的比例是100:2比例,是通過(guò)一般催化劑催化、硫化成型。溫度過(guò)高,會(huì)破壞掉硅膠內(nèi)的分子成分,無(wú)法交聯(lián)固化!而食品級(jí)鉑金硅膠比例是1:1或者10:1,是用鉑金催化劑催化成型的,鉑金催化劑溫度越高,催化速度越快。硅膠的交聯(lián)固化速度也越快。
兩種硅膠在外形上看似一樣,可所配比的材料主要成份和固化劑有所差別,催化方式上也存在著差異性,造就著縮合型硅膠不能加溫固化的事實(shí)。