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優質硅膠模具制品必定出于高質量模具硅膠，再配上先進制做工藝，完美的硅膠制品便應運而生。可往往在實際操作過程中，硅膠模具制品使用價值會受到影響，體驗度大大折扣，又是哪些因素造成的？

第一步，優質硅膠模具制品首先得源于優質模具硅膠，因此在選擇模具膠時不允許以次充好的現象。優質硅膠所具備的特性：粘稠度要低（跟硬度有著直接的聯系），流動性要好，操作性方面才不會差；收縮率越小越好，抗撕拉性強，硅膠制品完成后不要出現變形的情況（可通過時間辦法檢驗是否會變形）。

第二步，選擇模具硅膠至關重要，可也得注意人為操作。根據產品的不同添加不同用量的硅油或者不添加硅油，因為硅油過多會影響硅膠的質量，造成翻模次數減少；制作過程還要避免操作的不當，比較硅膠與固化劑比例不當等，操作的不當也容易硅膠模具破裂甚至報廢的現象。

第三步，操作環境；制做硅膠模具制品的操作環境需要保持干凈、整潔，不同容器分開，一定程度上可減少制品上含有污漬，影響美觀效果；而且也能避免加成型和縮合硅膠容器混用，造成“硅膠中毒”情況。

液體模具硅膠

能符合消費者的硅膠模具制品來之不易，得從硅膠原材料的選材方面、人為操作方面、環境方面等一系列方面著手，多方面結合，好的硅膠制品方可出現。